Zaagselpellets werden rond 1930 voor het eerst geproduceerd in Noord-Amerika. Deze zeer ecologische biomassapellet moest echter wachten tot de oliecrisis van 1973 om de aandacht te trekken als goedkope bron van thermische energie. Als we tegenwoordig kijken naar de meest en de minst ecologische manieren om een huis te verwarmen, dan behoren houtpellets ongetwijfeld tot de ecologische leiders.
Als u renovatie of interieurafwerking plant, gebruik dan de dienst Zoeken naar een aannemer die beschikbaar is op de website van Bouwcalculators. Na het invullen van een kort formulier krijgt u toegang tot de beste aanbiedingen.

Productie van pellets uit afvalhout
Van afvalhout naar een productietak met toekomst
De toenemende vraag naar pellets past in de algemene trend van hergebruik van afval en gebruikte artikelen voor hergebruik. Een tafel van fruitkratten in huis of een fauteuil van pallets ziet er effectief uit en belast het milieu niet onnodig. De vraag naar zaagsel heeft een positief effect op grote zagerijen en timmerwerkplaatsen, waar dagelijks enorme hoeveelheden afval ontstaan. Omdat de restanten van houtgrondstof nodig zijn om pellets te maken, kan de productie ervan een extra bron van inkomsten zijn.
Niet alleen houtbewerkingsbedrijven, maar ook de natuurlijke omgeving profiteert ervan, want dankzij de verwerking van zagerij- en timmerafval ter plaatse is transport niet nodig. Om pellets te kunnen produceren, moeten zaagsel en schaafsel worden gedroogd en kan hiervoor de afvoerlucht van de warmte-installaties van het bedrijf worden gebruikt. Een dergelijke synergie vermindert de energie-input en de productie van pellets wordt winstgevender.
Er is zes tot acht kubieke meter chips nodig om een ton pellets te produceren. Voordat het de cilindrische matrix bereikt, moet houtafval, dat aanvankelijk een vochtigheid van ca. 50% heeft, een droogproces ondergaan. Bij deze behandeling wordt hun vochtigheid teruggebracht tot ongeveer 8%. Ten slotte worden ze gereinigd en machinaal versnipperd in ongeveer gelijke stukken van één millimeter dik en drie millimeter lang.
Productie van pellets zonder chemische bindmiddelen
In de pelletmolen wordt het versnipperde en gedroogde houtmateriaal onder hoge druk door een stalen matrijs geperst. Hierbij worden korrels gevormd met een diameter van 6 mm tot 8 mm en een lengte van 2-3 cm. Het bindmiddel bij de productie van pellets is de lignine in het hout. Een hoger ligninegehalte zorgt voor het verkrijgen van hoogwaardige korrels. Een kleinere hoeveelheid van dit natuurlijke bindmiddel resulteert in meer zeven, wat zich vertaalt in een lager rendement en een hoger energieverbruik. Het ligninegehalte in hout varieert van ca. 19% voor berken en ca. 27% voor dennen en sparren tot bijna 30% voor dennen.
De hardheid van het hout speelt een belangrijke rol in het proces van pelletproductie en het uiteindelijke effect. Harde soorten, zoals beuk, eik en berken, zijn twee keer zo hard als coniferen (den, sparren, sparren) en zacht bladverliezend (populier, linde). De hardheid van hout vereist meer energie voor het versnipperen en persen, en veroorzaakt ook meer slijtage van gereedschap.
De hoge druk tijdens het reliëfproces, gecombineerd met de warmte en het vocht dat in het hout wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat de lignine plakkerig wordt en de cellulosevezels op natuurlijke wijze omhult. Het zorgt voor maatvastheid van korrels en een glanzend oppervlak. Hard hout geeft bij verbranding meer warmte af dan zacht hout. De juiste kwaliteit van het product vereist dat de grondstof die wordt gebruikt voor de productie van pellets van één type is en hetzelfde vochtgehalte heeft.
Eigen pelletproductie stap voor stap
Het maken van houtpellets is als het granuleren van dierenvoer
Houtpellets bestaan uit bijproducten van de houtverwerking, zoals zaagsel, spaanders en schuurstof, die in grote hoeveelheden worden geproduceerd in houtverwerkingsbedrijven. De productie van korrels is relatief eenvoudig en wordt al jaren toegepast bij de productie van korrels voor dieren.
1. Houtfragmentatie
Zaagsel of houtkrullen zijn nodig als grondstof voor de productie van pellets. Om deze laatste goed te vermalen wordt er gebruik gemaakt van een versnipperaar en een slagmolen.
2. Hout drogen
Het hout dat voor de productie wordt gebruikt, moet een luchtvochtigheid hebben van ca. 10-20%. Kleine hoeveelheden van de grondstof kunnen minimaal 24 uur in de zon worden gedroogd. Voor grotere hoeveelheden is een trommeloven of industriële droger nodig. De vochtigheid van het hout moet worden gecontroleerd.
3. Voorbereiding van hout
Giet het uitgangsmateriaal door een zeef om alle onzuiverheden grondig te verwijderen. Vervolgens wordt voor elke kilogram hout een eetlepel plantaardige olie toegevoegd zodat het goed bindt. Voor een goede menging en het verkrijgen van een voer met een homogene structuur en vochtgehalte is 10-20 minuten werking van de menger vereist.
Aanbevolen pelletkachels
4. Pelletpersen
Bij het verwerken van grote hoeveelheden grondstof wordt gebruik gemaakt van een platte pers, waarbij de korrels door hoge druk en hitte worden gevormd. Het hout warmt meestal op tot 75-90 ° C. Voor kleinere hoeveelheden is een pelletmachine met een cilindrische matrijs met gaten voor extrusie van zaagsel geschikt.
5. Sorteren van korrels
De korrels vallen soms uiteen tijdens het extrusieproces. De geproduceerde pellets moeten worden gesorteerd met behulp van een zeef met gaten van de juiste grootte.
6. Verpakken van de gekoelde korrels
Pellets kunnen pas worden verpakt als ze volledig zijn afgekoeld en uitgehard. Anders kan het granulaat vervormen. Je moet de korrels plat leggen en minimaal 24 uur laten staan. Als het gaat om het drogen en koelen van grotere hoeveelheden, is het raadzaam om industriële apparatuur te gebruiken die de klus in één of twee uur kan klaren.
7. Correcte opslag van pellets
Een droge en koele ruimte is geschikt voor het bewaren van pellets in papieren of plastic zakken. Kleinere hoeveelheden kunnen worden opgeslagen in de garage of bijgebouw; grotere voorraden vragen om een speciaal magazijn. Als u op zoek bent naar meer informatie, check ook dit artikel over pelletverwarming.
Voor- en nadelen van houtpellets
Het belangrijkste voordeel van pellets is de milieuvriendelijkheid. Zaagsel en houtkrullen zijn afvalproducten die ontstaan bij het werken met hout, een hernieuwbare hulpbron. De productie van pellets houdt op geen enkele manier in dat hiervoor bomen gekapt worden.

Pellets opgeslagen in zakken van 15 kg zijn gemakkelijk te vervoeren en op te slaan. In vergelijking met kolen of brandhout neemt het weinig ruimte in beslag, is het bovendien schoon en geeft het een aangename geur af.
Het is bekend hoe een warmtepomp werkt, wat een zeer milieuvriendelijke bron van warmte-energie is. De pelletkachel, volautomatisch, vereist weinig meer inspanning om te bedienen. Na het vullen van de tank met brandstof, start en beëindigt de pelletkachel gedurende enkele dagen (in de zomer - een tiental) de waterverwarmingscyclus zelf.
Een nadeel kan de relatief hoge prijs van de pelletkachel zijn. Opslag van de korrels vereist ook geschikte omstandigheden; vocht heeft een negatieve invloed op de kwaliteit van de verbranding. De verbrandingswarmte van hout, ook in de vorm van pellets, is ongetwijfeld lager dan de verbrandingswarmte van kolen of gas. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het plannen van de benodigde hoeveelheid brandstof en het vooraf selecteren van de juiste maat van de oven.
Kunt u geld verdienen met de productie van zaagselkorrels?
Op het eerste gezicht lijkt het maken van zaagselkorrels heel eenvoudig. Het lijkt misschien makkelijker om pellets te produceren dan om bijvoorbeeld een tafel uit dozen te maken. Zaagsel en schaafsel waren tot voor kort afval van de houtproductie waarmee niet zo duidelijk was wat te doen. In de afgelopen jaren zijn ze nodig en gewild geworden voor de productie van pellets.
Een eigen pelletmachine, d.w.z. een machine voor de productie van pellets, kost enkele tot enkele duizenden zloty's. Om er echter aan te verdienen, moet u pellets van hoge kwaliteit produceren, bevestigd door een geschikt certificaat. Ook is informatie en kennis over zaagsel nodig, omdat de fysische en chemische eigenschappen van pellets vooral afhankelijk zijn van de houtsoort. De kosten van een verwarmingssysteem dat thuis met pellets wordt gestookt, zijn vrij hoog, dus het kopen van goedkope brandstof kan een zeer duidelijke besparing blijken te zijn. De prijs van pellets varieert van ongeveer PLN 700 tot PLN 1100 per ton.